Підготовка палива

У деяких проектах вихідна сировина – паливо при подачі його на спалювання в котли, може пагубно впливати на стабільність вироблення теплової енергії (пар або вода). В основному виникає дві проблеми: розмір і вологість.

Для більшості проектів котелень спалюючих деревну тріску, фахівці застосовують високопродуктивні механізовані дробарки як вітчизняного, так і європейського виробництва.

Для забезпечення однорідності фракції рідкого біопалива як курячий послід з підстилкою або вологий торф, компанія виготовляє і поставляє роторно-дискові подрібнювачі продуктивністю від 1 до 15 т / ч.

Конструктивно робоча частина подрібнювачів складається з: двох валів з жорстко закріпленими на них дисками, які кріпляться в підшипникових опорах, винесених з робочої зони подрібнювача. Привід на кожен вал здійснюється від електродвигунів, за допомогою пасової передачі. У корпусі подрібнювача встановлена поздовжня решітка, через яку здійснюється розвантаження матеріалу.

Вихідний матеріал подається в бункер подрібнювача, в зону обертання роторів з дисками, де подрібнюється за рахунок удару і стирання. Подрібнений матеріал через зазори між дисками і класифікаційну решітку проходить в розвантажувальний пристрій. Розмір шматка на виході 5-7 мм.

Диски на роторах самоочищаються в центральній зоні камери подрібнювача і зонах установки відбивачів.

Попередньо забезпечивши сталість розміру шматка палива і в подальшому рівномірно подаючи паливо для спалювання в котлах з похило-перештовхуючою колосниковою решіткою – вдається домогтися високого ступеня вигоряння палива і тим збільшити ККД котла.

У тих випадках, коли необхідно знизити вологість палива компанія CHENKO-BUD успішно впроваджує сушильні барабани та сушильні комплекси.