Оборудование

Инжиниринг в промышленной энергетике

Общество с ограниченной ответственностью «ЧЕНКО-БУД» создано в Украине в начале 2015г. Производственная и материально-техническая база компании основана при поддержке крупнейших мировых производителей котельного и вспомогательного оборудования. В основе бизнес-стратегии предприятия стоят четыре направления.

Руководители CHENKO-ВUD и ведущие специалисты прошли на Украине школу реализации проектов газозамещения «под ключ» в период 2009-2014 гг.

Первое направление – реализация на Украине проектов замещения природного газа. Речь идёт о строительстве паровых и водогрейных котельных, сушильных комплексах, ТЭЦ и ТЭС, работающих на твёрдых биологических топливах. Сегодня именно это направление деятельности способствует очень динамичному и стремительному развитию компании.

На сегодняшний день в компании создан проектный отдел общей численностью более 20 чел. Квалификации главных инженеров и архитекторов подтверждены сертификатами Министерства регионального развития, строительства и жилищно-коммунального хозяйства Украины, а также квалификационными сертификатами национального сообщества архитекторов Украины. Все специалисты проектного отдела имеет огромнейший опыт работы в энергетике, теплоэнергетике, металлургической, коксохимической и химической промышленности.

В своих проектах в качестве основного оборудования предприятие применяет опробованные паровые, водогрейные и термомаслянные котлы, работающие на следующих видах топлива:

• Лузга подсолнечника, рисовая и гречневая лузга. Паровые котлы паропроизводительностью от 10 до 25 т/ч и водогрейные котлы от 1 до 15 МВт.
• Отходы птицеводства – подстилка птичников (куриным помёт с лузгой подсолнечника или соломой). Паровые котлы от 10 до 25 т/час и водогрейные от 1 до 15 М Вт
• Прямоугольные тюки соломы злаковых растений, рапсовой соломы, тритикале (гибрид ржи и пшеницы), льна. Номинальные мощности водогрейных котлов от 1,5 до 5 МВт и паровых от 3-х до 20 т/час пара.
• Древесная щепа, опилки, древесные обрезки (макс. длина 50 см), кора, торф. Влажность максимальная до 55%о. Номинальные мощности водогрейных котлов от 1 до 15 МВт и паровых от 2-х до 25 т/ час пара.

Все котлы обязательно комплектуются паровыми или воздушными сажеобдувочными аппаратами. Применение системы сажеобдува позволяет эксплуатировать котлы без остановки и ухудшения технических характеристик до 8 000 часов даже на особо загрязняющих биотопливах – подстилке птичников.

Очень серьёзно компания подходит к выбору основного вспомогательного оборудования, а именно:

• Конвейера и измельчители подготовки и подачи топлива в котлы;
• Системы подготовки котловой воды.
• Транспортёры удаления шлака и золы.
• Циклоны, рукавные фильтры и электрофильтры для очистка дымовых газов.

Благодаря мощному конструкторскому отделу котельного оборудования компания продолжает осваивать новые типы и виды биотоплива. В составе CHENKO-BUD организована своя аккредитованная лаборатория, позволяющая детально анализировать и изучать свойства альтернативных видов топлива.

    Применение системы сажеобдува позволяет эксплуатировать котлы без остановки и ухудшения технических характеристик до 8 000 часов даже на особо загрязняющих биотопливах.

Второе направление – это жаротрубные газовые котлы, котлы утилизаторы и котлы энерготехнологические. Данное оборудование широко применяется в металлургической, химической, стекольной, целлюлозно-бумажной, нефтехимической и коксохимической промышленности.

Паровые трёхходовые жаротрубно-дымогарные котлы производительностью от 2-х до 25 т/час изготавливаются по лицензии итальянской компании, качественные, конкурентоспособные, максимально адаптированные по своим техническим характеристикам к украинским условиям.

Номенклатура котлов утилизаторов создана на основе отечественного и зарубежного опыта и проверена в эксплуатации. Номенклатура котлов-утилизаторов разделена на следующие серии: газотрубные, водотрубные туннельные, конвективные, и радиационно-конвективные.

Энерготехнологические котлы разработки конструкторского отдела предприятия позволяют производить азотную кислоту, сернистый ангидрид, синтетический каучук, углекислоту, обезвреживать сероводородные с различными смесями газы, сжигать серу и т.д.

Третье направление – это реализация проектов с использованием теплогенераторов, паровых и водогрейных котлов, работающих на разных видах угля.

Для сжигания этого вида топлива компания применяет технологию ВЦКС (Высокотемпературный Циркулирующий Кипящий Слой). На сегодняшний день – это единственная технология, позволяющая сжигать высокозольные низкокалорийные угли и соответствовать экологическим требованиям украинского законодательства. В основе конструкции котла лежит топочное устройство (наклонная колосниковая решётка обратного хода) ВЦКС.

Четвёртое направление – это изготовление трубопроводов высокого давления:

• отводы гнутые, крутоизогнутые, штампованные;
• переходы;
• штуцера;
• тройники равнопроходные, переходные.

 

Для реализации проектов компании СHENKO-BUD «под ключ» получены соответствующие лицензии на общестроительные и пусконаладочные работы, монтаж инженерных сооружений, технологического оборудования, монтаж внутренних и внешних инженерных сетей.