Проектирование, изготовление и поставка оборудования, строительные и монтажные работы, гарантийное и сервисное обслуживание объектов энергетики

Опыт, который поможет сократить потребление газа на 80%

kotel
О чём?

Многие предприятия в Украине переходят на использование биотоплива. Стоимость голубого топлива постоянно повышается, что и стимулирует искать пути отказа от газа. Так, предприятие «Птицекомплекс« Днепровский »в г.Никополь (Днепропетровск) в 2012 году благодаря проекту компании«ЧЕНКО-БУД»снизили расход газа на 80%. Главной задачей проекта было строительство двух водогрейных котельных на тюкованной соломе, мощностью по 5 МВт каждая.

Это – первые в Украине котельные такой мощности на соломе. Строительство такого типа котельной поможет Украине полностью отказаться от газа. Об особенностях проекта расскажем ниже.

Для кого?

По заданию заказчика нужно было заместить использование природный газ на двух структурных подразделениях предприятия на 80% отказались от газа на 80% за счет использования биотоплива сжигания собственной соломы в прямоугольных тюках. Выполнить это удалось благодаря строительству двух отопительных (водогрейных) котельных по 5МВт каждая на двух разных площадках выращивания. Общая потребляемая электрическая мощность котельной до 215 кВт

В обоих котельных установлено по 1-му водогрейных котлов, изготовленные на производственных мощностях в Чехии. Общая протяженность тепловых сетей на двух птицефабриках составила 16400 м. Основное топливо – прямоугольные тюки соломы шириной 1,2 м, высотой 0,7-1,2 м и длиной 2,2-2,5 м. Вес одного такого тюка составляет от 200 до 420 кг. Часовой расход соломы составляет 5 тюков. Тюк соломы подается без применения большого количества электроэнергии, практически бесшумно и без пыли, разделяется на меньшие части и, при необходимости подается на колосниковую решетку камеры сгорания.

Принцип работы котельной полностью автоматический: солома периодически проталкивается на колосниковую решетку котла. Решетка разделена на 4 независимые секции, движение решетки будоражит солому, которая зажигается под влиянием лучистой энергии освещающего свода и первичного воздуха, подаваемого. Над колосниковую решетку котельного агрегата происходит подача регулируемыми форсунками вторичного воздуха, а для полного догорания топлива в верхней части камеры сгорания является форсунки третичного воздуха. Стены камеры сжигания не оснащены футеровкой, однако образованные охлаждаемыми водой стенками теплообменника. Таким образом, происходит непрерывный отвод энергии, в результате чего происходит спекание соломы на решетке и золы на стены камеры сжигания и теплообменника.

Дымовые газы фильтруются в современных рукавных фильтрах. Благодаря конструкции котлов и сотрудничеством с рукавными фильтрами все экологические показатели работы котельной в норме.

zhzh

В результате правильных расчетов и бесперебойной работы двух котельных, заказчик отапливает 60 птичников для выращивания бройлеров с 2012 по 2015 годы, заменив соломой 12900000 м3 природного газа. На котельной работают два человека. В результате этого к началу 2016 году удалось полностью окупить все капитальные затраты всего периода строительства.

На сегодняшний день аналогичные котельные мощностью от 3 до 20 МВт, при действующей стоимости на природный газ, окупаются за 2,5-3,2 года в зависимости от протяженности тепловых сетей.

Проектирование котельной и тепловых сетей выполняла компания ООО «ЧЕНКО-БУД». Стадия «П» (утверждаемая часть) была выполнена за 30 дней и стадия «Р» (рабочая документация) – за 60 дней. Проектирование выполнялось в тесном сотрудничестве (путем постоянной согласованности и кооперации) с главным конструкторским отделом, который расположен в Чехии.

Строительство заказчик вел сам под авторским надзором ООО «ЧЕНКО-БУД». Общая продолжительность строительства с учетом проектирования составила 7 месяцев.

img_2334

Что делать?

Компания «ЧЕНКО-СТРОЙ» осуществляет комплексный инжиниринг в сфере альтернативной теплоэнергетики – создание и сопровождение объекта генерации в течение его жизненного цикла.

Это – молодая и амбициозная компания, вышедшая на рынок теплоэнергетики Украины как самостоятельная команда в 2015 году. В состав команды вошли как «зубры» отрасли, ведущие конструкторы и специалисты котлотурбинных НИИ Украины и России, которые имеют более чем 20-летний опыт исследования и конструирование котельного оборудования, так и талантливая молодежь, которая стояла у истоков зарождения альтернативной энергетики Украины. Это специалисты, которые не только имеют опыт создания теплоэнергетических объектов, но и широко используют в своей деятельности современные технологии управления качеством бизнес-процессов, инновационные программные продукты и технологии. Химики, конструкторы, теплотехники, сметчики, специалисты АСУ, инженеры-строители – кадровый состав компании, которые обеспечивают комплексный подход к реализации проектов по безоговорочным выполнением взятых на себя обязательств.

img_2517

Направления деятельности:

  • проектирование и изготовление основного и вспомогательного котельного оборудования;
  • поставка нестандартного оборудования;
  • поставка строительных материалов и конструкций;
  • строительно-монтажные работы;
  • логистика.